Kunden i Port Vila, Vanuatu, är ett lokalt,-lokal omfattande bearbetningsföretag, huvudsakligen engagerat i träbearbetning och enkel bearbetning av akvatiska produkter (tonfisk, hummer), vilket är i linje med landets industriella särdrag med att ta jordbruk och turism som ekonomiska pelare, bakåtriktad industriell utveckling och endast ett litet antal träbearbetande små livsmedelsfabriker. De 250 patronvärmare som köptes den här gången används för uppvärmning av trätorknings- och vattenprodukter för bearbetning av formar. Kundens kärnbehov är kostnads-effektivitet, enkel struktur, enkel installation, fuktbeständighet, anpassning till arbetsförhållandena i små-bearbetningsverkstäder, överensstämmelse med lokala grundläggande elsäkerhetsstandarder och inget behov av underhåll av professionella tekniker. I kombination med kundernas behov valde vi kostnadseffektiva SS304-rör av rostfritt stål med en diameter på 7 mm och en längd på 130 mm, konstruktion av terminaltyp, matchad med silikontråd som är resistent till 180 grader, vilket underlättar installation och utbyte på plats för kunderna utan behov av professionella tekniker. Rörkroppen använder en precisionspoleringsprocess, som är fuktbeständig- och inte lätt att rosta, kan anpassa sig till den fuktiga miljön i det lokala tropiska regnskogsklimatet och undvika produktskador orsakade av vattenånga under bearbetning av trä och vattenlevande produkter; interiören är fylld med hög-renhet av magnesiumoxidpulver, matchat med Ni80Cr20-motståndstråd, som värms jämnt, kan anpassa sig till medel-temperaturuppvärmningsbehovet (70 grader -140 grader ), uppfyller inte bara temperaturkraven för trätorkning, utan anpassar sig också till den låga{{3} steriliseringsprocess för en sterilisering av trä, bearbetningseffektivitet. I produktionsprocessen optimerade vi produktionsprocessen, förenklade onödiga bearbetningslänkar och maximerade minskningen av produktionskostnaderna med förutsättningen att säkerställa produktkvalitet och ge kunderna kostnadseffektiva lösningar-. Samtidigt följde vi strikt Vanuatus elsäkerhetsstandarder, och varje produkt utsattes för på--av-tester och elektriska prestandatester för att säkerställa inga läckage- eller kortslutningsrisker och säkerställa produktionssäkerhet. Efter att ha mottagit beställningen allokerade produktionsavdelningen snabbt råvaror och lanserade en allmän produktionslinje. Alla råvaror finns på plats utan ytterligare inköp, vilket förkortar produktionscykeln kraftigt. Enligt produktionsplanen förväntas all produktion vara klar inom 2 arbetsdagar.
