Kunden i Zürich, Schweiz, är en världsberömd-hög-precisionsformtillverkare, huvudsakligen engagerad i forskning och utveckling av-avancerat formar för elektroniska och medicinska apparater. De 400 patronvärmare som köptes den här gången är skräddarsydda modeller, som används för raffinerad uppvärmning av dess avancerade elektroniska formar, med strikta krav på produktprecision, temperaturkontrollprestanda och livslängd. I kombination med kundanpassade behov har vi satt upp ett professionellt tekniskt team för att optimera produktdesignschemat, utvalda SS316L sömlösa rostfria stålrör, med en rördiameter på 6 mm och en rörlängd på 130 mm, anta smidning i typ + lödningsfri struktur, matchad med hög-temperaturtålig tråd för 5, temperaturbeständig grad av nickel, 2 hög-temperatur, hög-frekvent start-arbetsmiljö för avancerade-formar; interiören är fylld med importerat ultra-fint magnesiumoxidpulver från Schweiz, matchat med precisions-lindad Ni80Cr20-motståndstråd för att uppnå exakt temperaturkontroll, med uppvärmningslikformighetsfel som inte överstiger ±1 grad, vilket avsevärt förbättrar formuppvärmningsprecisionen. I produktionsprocessen lanserade vi en hög-precisionsproduktionslinje, bearbetad av automatisk utrustning, med dimensionsfel kontrollerade inom 0,03 mm för att säkerställa perfekt anpassning till kundens formar; varje process använder ett dubbelt kvalitetsinspektionsläge, själv-inspektion av kvalificerade arbetare + åter-inspektion av professionella inspektörer, vilket förhindrar okvalificerade halvfärdiga-produkter från att flöda in i nästa process. För att möta kundens krav på livslängd utför vi speciell korrosionsskyddsbehandling på rörkroppen för att förbättra produktens korrosionsbeständighet och anti-åldringsprestanda, vilket förlänger livslängden till mer än 8000 timmar. För närvarande har denna sats skräddarsydda patronvärmare producerats, med ett rent utseende och exakta mått. Nästa steg kommer att ange länken för fullständig-varukvalitetsinspektion, inklusive precisionsinspektion, temperaturkontrolltest, på-av-test och livslängdstest, för att säkerställa att varje produkt uppfyller kundens strikta krav. Efter att ha klarat kvalitetsinspektionen kommer den att förpackas i hög-vakuumförpackning, matchas med stötsäkert skum och skickas till Zürich genom en speciellt tilldelad europeisk speciallinje, vilket visar vårt företags-avancerade anpassningsförmåga och 25 års ackumulering av produktionsteknik.
