Patronvärmare kan ha olika fel under långvarig-drift med hög-temperatur, vilket påverkar utrustningens normala funktion. Baserat på ett stort antal industriunderhållsfall, kan en sammanfattning av vanliga felorsaker och motsvarande felsökningsmetoder hjälpa till att snabbt lokalisera problem, minska utrustningens stilleståndstid och återställa produktionen i tid.
Det vanligaste felet är att patronvärmaren inte kan värmas upp normalt efter att den-slår på. De främsta orsakerna är indelade i kretsproblem och egen skada på värmaren. Kontrollera först om strömförsörjningsspänningen är normal, om kabelanslutningarna är lösa, lossnade eller har dålig kontakt och om säkringen och temperaturkontrollbrytaren har gått eller löst ut. Lösa ledningar är den vanligaste yttre orsaken; dra åt kabelanslutningarna och kontrollera kretsanslutningen för att lösa sådana problem.
Om kretsen är normal är värmarens inre struktur skadad. Motståndstråden kan vara bruten på grund av långvarig-hög-temperaturoxidation, över-påverkan eller mekanisk vibration. Använd en multimeter för att mäta värmarens motståndsvärde; om motståndsvärdet är oändligt betyder det att motståndsledningen är bruten och värmaren måste bytas ut. Dessutom kommer fuktabsorption av inre isolering av magnesiumoxidpulver att leda till isoleringsnedbrytning, vilket resulterar i att värmaren inte värms upp eller läcker, vilket oftast sker i fuktiga arbetsmiljöer.
Lokal överhettning och snabb utbränning av värmaren är ett annat vanligt fel, främst orsakat av för hög effekttäthet och dålig värmeavledning. När den valda värmarens effekt är för stor, eller gapet mellan värmaren och monteringshålet är för stort, vilket resulterar i dålig värmeledning, kan värmen som genereras av motståndstråden inte ledas ut i tid, vilket leder till lokal överhettning och utbrändhet av motståndstråden. Dessutom kommer blockering av monteringshålet, föroreningar på värmarens yta och fel i temperaturkontrollsystemet också att orsaka dålig värmeavledning och överhettningsutbränning.
Felsökningsmetoden är att kontrollera om värmarens effekt matchar utrustningen, rengöra monteringshålet och värmarens yta för att säkerställa jämn värmeledning, byta ut värmaren med lämplig effekt och reparera eller byta ut det felaktiga temperaturkontrollsystemet. För värmare med frekventa överhettningsfel rekommenderas det att anpassa produkter med rimlig effekttäthet efter arbetsförhållandena för att undvika att fel återkommer.
Elektriskt läckage av patronvärmaren är ett-högriskfel, främst orsakat av försämring av isoleringsprestanda och tätningsfel. Lång-drift med hög-temperatur leder till åldrande av inre isoleringsmaterial, eller fukt och föroreningar kommer in i värmarens inre på grund av skadad ändtätning, vilket resulterar i minskat isolationsmotstånd och strömläckage till den yttre manteln. När elektriskt läckage uppstår, sluta använda utrustningen omedelbart för att undvika säkerhetsolyckor.
Kontrollera om ändtätningen är skadad, byt ut värmaren mot en skadad tätning och torka värmaren med fuktabsorbering av isoleringsmaterial (denna metod är endast avsedd för tillfällig behandling, och det rekommenderas att byta ut värmaren för lång-säker användning). I fuktiga och dammiga miljöer, välj värmare med förbättrad tätningsstruktur för att förhindra externa föroreningar från att komma in och undvika läckagefel.
Värmarens uppvärmningseffektivitet minskar gradvis under användning, vilket är ett recessivt fel, främst orsakat av oxidation av motståndstråden, kolavlagring på mantelytan och lös inre fyllning. Lång-drift vid hög-temperatur leder till oxidation av motståndstråden, ökat motstånd och minskad värmealstring; kolavlagringar på ytan hindrar värmeledning, vilket resulterar i lägre total uppvärmningseffektivitet.
Lösningen är att regelbundet rengöra värmarens yta för att ta bort kolavlagringar och föroreningar, kontrollera driftstemperaturen, undvika långvarig-över-temperaturdrift för att bromsa oxidationshastigheten för motståndstråden. För värmare med uppenbar effektivitetsminskning, byt ut dem i tid för att undvika att påverka produktionsprocessen på grund av otillräcklig uppvärmning.
Dessutom är mekaniska skador på värmaren också en vanlig felorsak. Påtvingad knackning under installationen, vibrationer och påverkan av utrustningens drift kommer att orsaka sprickor i det inre isoleringsskiktet, deformation av motståndstråden och skador på värmaren. Under installationen bör standardiserad drift utföras för att undvika forcerad deformation; för utrustning med stora vibrationer, lägg till stötdämpningsåtgärder vid värmarens installationsposition.
För att minska förekomsten av fel är dagligt förebyggande underhåll avgörande. Kontrollera regelbundet kablarnas fasthet, tätningsintegritet, ytrenhet och värmelikformighet hos värmaren och utför isoleringstestning regelbundet. För värmare som når livslängden, byt ut dem i tid istället för att vänta på att fel uppstår, vilket kan minska oplanerade utrustningsavbrott.
Vid felsökning av patronvärmarfel, följ principen om först extern krets och sedan intern struktur, först enkla fel och sedan komplexa fel, vilket snabbt kan lokalisera problemet. För företag med ett stort antal värmeutrustning kan upprättandet av en värmarfelsjournal och underhållsfil sammanfatta felregler, optimera val och användningsplaner och minska felfrekvensen för kassettvärmare.
