Sprängning av en patronvärmare hänvisar till brottet i metallytterväggen på patronvärmaren efter att strömmen har lagts på. Denna skada är oåterkallelig och måste undvikas till varje pris.
Efter omfattande undersökningar och datainsamling har vi försökt analysera orsakerna till att patronvärmaren spricker:
1. Designfrågor. Om effektutformningen av patronvärmaren är för hög, stiger den interna temperaturen snabbt och når höga nivåer, vilket orsakar intern expansion av patronvärmaren. Ytbelastningen på den yttre metallvärmaren blir för stor, vilket i slutändan leder till expansion och sprickbildning i värmaren.
2. Materialfrågor – själva metallvärmaren. Rörmaterial av dålig kvalitet, alltför tunna rörväggar eller otillräcklig temperaturbeständighet hos själva materialet kan alla leda till otillräckligt tryckmotstånd hos röret.
3. Materialfrågor – magnesiumoxidpulver. Magnesiumoxidpulver, som används som värmeledande och isolerande material, fördelas mellan värmetråden och värmerörets vägg. Det är ett av de viktigaste materialen i patronvärmaren. Otillräcklig renhet, överdrivna föroreningar eller fukt i magnesiumoxidpulvret kan lätt orsaka att värme ackumuleras på en viss plats i röret, vilket förhindrar värmeavledning. När detta når en viss gräns kan det göra att röret brister.
4. Tillverkningsfel – dålig tätning. Värmeelementets tätning applicerades felaktigt, vilket ledde till inre fuktinträngning. När hög spänning och ström passerar, orsakar detta en kortslutning och haveri, vilket resulterar i att röret går sönder.
5. Tillverkningsdefekt – Bearbetningsproblem med rördiameter. Detta gäller endast för värmeelement som används vid formuppvärmning. När gapet mellan värmeelementet och formhålet är för stort kan värme inte effektivt överföras till formen, vilket i huvudsak orsakar kontinuerlig torr uppvärmning, vilket är mycket farligt.
6. Användningsproblem – Skador på rörväggen från stötar, felaktig förvaring, användning av en spänning som vida överstiger märkspänningen och felaktig ledning är också vanliga orsaker.
7. Användningsproblem – Överdrivna vätskeföroreningar. Detta gäller endast för värmeelement som används för vätskeuppvärmning. När det finns alltför stora föroreningar i vätskan, kommer dessa föroreningar att fästa på värmeelementets yta (såsom avlagringar), vilket förhindrar lokal värmeöverföring och orsakar rörbrott.
Så, hur kan vi förhindra att elektriska värmeelement spricker?
1. Produktdesignfrågor, materialfrågor och tillverkningsprocessen ligger utanför användarens kontroll. Användare kan dock välja kvalificerade och erfarna tillverkare av elektriska värmeelement och anförtro dessa problem till professionella team för att ta itu med dessa "osynliga" problem.
2. Använd värmeelementet strikt enligt märkspänningen och korrekt kabeldragningsmetod. Förvara den på en torr plats. För patronvärmare som inte har använts på länge, börja med en låg spänning och öka gradvis driftspänningen.
3. För patronvärmare som används för vätskeuppvärmning, förbättra vattenkvaliteten för att minska föroreningar, eller rengör ytan på värmeröret regelbundet.
4. Värmerör är förbrukningsprodukter. Användare bör regelbundet inspektera för potentiella faror och utföra regelbundet underhåll och byte av kärnvärmarens komponenter.
